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中国产业用纺织品行业持续贯彻《关于产业用纺织品行业高质量发展的指导意见》和《纺织行业“十四五”发展纲要》,以科技创新为动力,满足国民经济各领域需求为重点,推动高端化、数字化、绿色化和服务化的转型升级。2022年,尽管面临疫情后市场需求平稳、部分企业需消化新增产能的挑战,但行业骨干企业的研发投入强度仍达到2.95%,较2020年增加0.03%。此外,7家非织造企业入选全球非织造布企业40强,彰显了行业集中度的进一步提升。
二、行业重点领域科技发展情况
在医疗与卫生、土工与建筑、安全与防护、航空航天、新能源及智能制造等关键领域,行业实现了多项技术突破,包括高性能纤维复合材料的应用、新型功能性非织造材料的研发以及智能制造装备的创新应用等。例如,在医卫纺织品领域,闪蒸法非织造布项目的成功打破了国外垄断,实现了该产品从“0”到“1”的突破;而在土工用纺织品方面,研发了高效的脱水技术和生态清淤底泥处理系统,显著提升了工程应用效果。
三、行业绿色低碳发展
(一)基础研究工作
为了加快纺织产业科技创新并确保我国纺织业实现低碳转型,中国工程院启动了《纺织产业双碳发展战略及技术路线图》战略研究项目,中产协承担了其中产业用纺织品行业的研究任务,重点关注水刺、针刺和纺粘非织造布领域的节能减排技术。
水刺非织造布:通过优化设备结构和技术参数,如采用新型高效水刺头组件、改进抽吸系统等措施,提高了生产效率,降低了能耗。
纺粘法非织造布:新一代生产线的速度可达600~800m/min,单位能耗比现有主流设备低15%~25%。熔体直纺工艺的应用有望使产品单位能耗再降10%~15%。
针刺非织造布:使用铝基复合材料制造针板、针梁,并引入特殊设计的模压刺针,不仅减少了能耗,还增强了纤维缠结效果,提高了生产效率约14%,能耗降低约8%。
(二)标准支撑工作
近年来,行业不断强化绿色标准体系建设,制定了《生物降解纺粘法非织造布》等多项标准,并开展了可生物降解、可冲散等认证工作,以促进绿色消费和产业升级。
(三)认证赋能工作
自2021年起,行业开始推行可生物降解、可冲散等认证,截至2022年底,共有33个单元通过“可生物降解”认证,2个单元获得“可冲散”认证,有效推动了行业的绿色发展。
(四)非织绿盟工作
2020年12月成立的中产协非织造产业绿色发展创新联盟(非织绿盟),致力于探索非织造产业绿色创新发展模式。截至2022年末,成员单位增至52家,联盟通过搭建云平台、组织品牌培育宣传等活动,显著提升了行业影响力和社会责任感。特别是在疫情防控期间,非织绿盟成员积极参与物资保障和社会公益活动,展现了行业的担当精神。
(五)绿色低碳荣誉
截至2022年底,全国共有2810家企业被评为工信部“绿色工厂”,其中包括8家产业用纺织品企业;另有296家企业获得“绿色供应链”称号,中产协会员单位中有2家上榜。此外,还有多家企业在节水增效、节能降碳等方面获得了表彰。