节能降耗新纪元-利欧泵业引领水泵系统绿色转型

在环保意识日益增强和能源日益紧张的背景下，节能降耗已成为各行各业的重要议题。工业领域的水泵设备，作为能耗大户，占据了约20%的能源消耗比例，因此其节能改造空间巨大。利欧泵业，凭借一支经验丰富的技改工程团队，深入探索水泵节能技术，致力于为不同行业和用途的水泵提供科学合理的节能技改方案。

案例聚焦：安徽晋煤中能化工股份有限公司

安徽晋煤中能化工股份有限公司是一家集化肥、化工和热电联产于一体的综合性煤化工企业，荣膺中国氮肥五十强、中国化工五百强、安徽百强企业等殊荣。其产品“泉河”牌尿素畅销国内外，广受好评。

循环水系统现状与挑战

该公司三期空分循环水系统采用开式循环方式，为汽轮机凝汽器、增压机、空冷塔等设备提供冷却水。系统配套3台水泵，两用一备，单台流量高达10000m³/h，扬程40m，配套电机功率1400kW。然而，该系统投运后能耗高、汽蚀严重，尽管进行了叶轮切割，但问题依旧未得到根本解决。

节能诊断与问题分析

利欧泵业派遣技改工程师对循环水系统和末端设备进行了全面诊断，发现系统存在以下高能耗原因：

• 水泵选型不合理，设计工况点已是水泵大流量点，叶轮切割后效率更低。
• 水泵本身设计效率低，制造工艺粗糙。
• 水泵偏离最优工况范围运行，与系统不匹配。
• 水泵运行存在严重汽蚀。
• 进/回水温差小，各用水设备水力不平衡，流量浪费严重。

节能改造措施与成效

针对上述问题，利欧泵业首先对末端用水设备进行了水力平衡调整，确保按需合理供水。然后，根据系统实际管道阻力重新匹配扬程，并采用先进的水力优化设计技术，量身定做2台宽高效、高抗汽蚀性能的节能水泵。改造后，泵效率由75.3%提升至90.2%。

节能效益显著

改造前，系统每小时耗电1878.04KW，改造后每小时耗电降至1591.42KW，节电率高达15.26%。按年运行8760小时计算，每年可节电247.56万度，相当于节省标准煤约804.57吨，减少CO₂排放量约2468.17吨，社会效益和经济效益显著。

利欧泵业的绿色承诺

利欧泵业不仅致力于生产高效节能水泵，更坚持环保理念，致力于推动绿色、可持续发展的未来。在水泵节能技改过程中，我们注重减少研发和生产过程中的能耗，推动企业及工业领域的绿色转型，为地球的可持续发展贡献力量。

携手共创绿色未来

为了助力更多企业实现节能降耗目标，利欧泵业提供免费节能诊断服务。请拨打申请电话13873109091（吴先生）或扫描中通协泵业分会二维码关注我们，共同推动泵系统的节能技