如何应对泵泄露？

化工石油能源是当前我国的重要能源，对于整个国民经济的发展具有相当重要的作用。化工生产中，机械密封使用是相当普遍的，在生产施工中，按照相关规范要求，泵轴装置应密封放置，无泄露发生或尽量少泄露。但整个机械装置，结构较为复杂，同时工艺技术要求较高，对其加工难度相对较大。在安装过程中，极易造成泄露发生，或机械损坏发生，造成更换频繁，一定程度上增加上了维修费用以及不必要的资源浪费，同时严重影响了正常的生产。所以在安装过程中，应尽量较少密封过程中出现的泄露、滴等问题出现，延长设备机械的可使用寿命，最大程度实现节能降耗，同时相应提高经济效益。

将机械进行密封完整安装之后，对其进行调试，一般的调试为静试，观察发生泄露等情况。如发生泄漏量较少，可判定是因静环密封或动环密封环节出现问题；如发生泄露量较大，可判定是因静环与环密封圈之间摩擦副出现问题。初步对泄露量以及泄露问题进行观察并作出判定，而后通过对手动盘车进行观察，如无明显泄露变化，表明静环与动环之间的密封圈位置有问题，如盘车有明显泄露变化，表明静环与环密封圈之间摩擦副出现问题。再次对泄露介质进行观察，如泄露介质沿轴向进行喷射，则说明动主要问题存在于动环密封圈，如泄露介质从冷却水孔中喷射或向四面喷射，说明静环密封圈之间出现问题。此外，泄露通道可同时存在，一般要对发生问题以及出现泄露的情况进行严密观察。

第六，设计中没有对设计的选型进行准确估量，导致工作中可能出现运转发生失误，或对动静环没有准确调试。

1 弹簧压缩量大则所起到密封效果良好

弹簧压缩量过大，会导致摩擦发生情况频繁，或出现摩擦副被严重烧损情况，过度的压缩量，无法充分弹簧的调节作用，肯可能会导致密封失效情况出现。

2 密封严密动环圈

动环密封圈过于严密不利于机械的正常运转。过于严密的密封圈可能会导致摩擦加剧，或轴向的调整作用失调，弹簧可能会发生过度损伤，严重影响密封效果。

3 密封严密静环圈

静环密封圈一般处于静止状态，收紧静环密封圈有利于密封效果完好的，但过于密封会增加安装拆卸过程的难度，静环受力过度，会引起碎裂情况发生。

4 拆修比不拆效果好

一旦出现泵用机械泄露事件发生，就对机械进行拆修，但有时做些轻微调整密封即可调整出现的泄露情况。拆修一定程度了增加了不必要的财力浪费，可能在一定程度上会影响机械设施的正常运转。

在对泵用机械进行检修维护工作中，应对其做全面准确的分析判定，准确确定发生泄露的原因以及出现的部位，避免盲目进行检修，增大作用量，影响工作效率。在检修工作中，尽量避免出现检修误区，造成不必要的材料以及资源的浪费，对机械有效维修，提高工作效率，保证经济效益的提高。xa0