MIM金属粉末与树脂的完美结合

金属粉末注射成形（Metal Powder Injection Molding, 简称MIM）是一种新型的粉末冶金成形技术。它通过将现代塑料射出成形技术引入粉末冶金领域，实现了金属粉末在高温下的熔融和注射，从而制造出复杂的金属零部件。

MIM工艺具有高精度、高效率、低成本等优点，被广泛应用于手机SIM卡托、铰链部品、医疗器械及汽车零件等领域。与传统粉末冶金工艺相比，MIM工艺可以生产出形状更为复杂、精度更高的金属部件，同时减少了材料的浪费并提高了生产效率。

将金属粉末和有机粘合剂（石蜡或热塑性塑料）按照比例混合，通过密炼造粒机等专业设备充分混炼得到MIM专用喂料。

通过注塑机，将MIM喂料注入模具成形得到零件生坯。此环节要求喂料在模具的中的流动性要好、残余应力小，得到的成形坯才不会产生缺陷和孔隙。模具设计时也应考虑坯体在脱脂／烧结后的收缩。

通过化学或热分解的方法去除零件生坯中的粘合剂，得到只剩金属或只有少量粘合剂残留的零件。